La implementación de todo el proceso de control de procesamiento de productos: primero, el desarrollo de la calidad y la seguridad línea roja, establecer el concepto de "pensamiento de la línea inferior, conciencia línea roja",para que el personal de producción de acuerdo con la producción estándarEl segundo es instalar cerca de 10 000 sistemas de videovigilancia en los principales enlaces y instalar un sistema de supervisión por microcomputadoras en los puntos de control clave para controlar el estado de la producción en tiempo real.El tercero es 900 personal de gestión de la calidad inspección in situ, de acuerdo con la supervisión y el control estándar en el lugar de la calidad del producto; el cuarto es llevar a cabo la autoinspección de seguridad alimentaria cada mes, llevar a cabo regularmente la inspección de vuelo,encontrar los problemas a tiempoEn quinto lugar, poner en práctica el seguimiento de los riesgos de seguridad alimentaria y el seguimiento de la opinión pública, discutir y evaluar los proyectos de riesgos controlados cada mes,determinar las medidas de prevención y control de riesgos, y realizar un seguimiento de la aplicación hasta que se elimine el riesgo.
Shuanghui tiene un centro de pruebas de calidad de primera clase, equipado con más de 3.000 juegos de instrumentos de prueba avanzados internacionales como el espectrómetro de masa de tiempo de vuelo,cromatografía líquida y espectrómetro de masa en tándem, y puede realizar la detección de más de 600 elementos tales como indicadores físicos y químicos, indicadores microbianos, oligoelementos, residuos agrícolas, residuos animales,y modificados genéticamente; realizar la inspección por lotes de los productos que salen de la fábrica y subir la información de inspección al sistema de información ERP,y realizar el control de liberación de productos a través del sistema de información para garantizar que cada lote de productos pueda salir de la fábrica después de pasar la inspección.
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